一、操作前準備 1、確認鈦棒過濾器內(nèi)已清潔、無異物。 2、確認鈦棒濾芯已清潔,無裂紋無變形。 3、確認濾芯安裝正確,與固定板連接緊密,密封圈密封良好。 4、連接好過濾器與接收罐進料口的管道。 二、操作 1、打開過濾器放氣閥和進料閥。 2、待過濾器灌滿后關(guān)閉放氣閥打開出料閥。 3、開泵過濾或用空壓壓力過濾。 4、觀察過濾器壓力表指針,表壓應(yīng)緩慢升壓,此操作過程由進料閥控制,至不再升壓,不超過設(shè)定壓力為止(一般工作壓力0.2-0.3MPa)。 5、過濾一批物料后,將進料口、出料口關(guān)閉,打開排污閥,放盡物料。 6、關(guān)閉排污閥,打開出料口球閥,接入工藝用飲用水(可以根據(jù)工藝要求選擇純化水或蒸餾水)反洗5分鐘,觀察除渣口排渣液體為止,反沖壓力應(yīng)大于過濾壓力。 7、反沖結(jié)束后用壓縮空氣(可以根據(jù)工藝要求選擇氨氣、潔凈氮氣或潔凈空壓)對過濾器進行反吹,反吹壓力在 0.1~0.2Mpa。 8、反吹結(jié)束后準備下一批次過濾過程,并觀察對照前一批的過濾過程。每次根據(jù)過濾時間的遞減情況,適當?shù)脑黾臃创祲毫脱娱L反沖時間。 三、維護及保養(yǎng) 1、長期停用的過濾器,必須把過濾器內(nèi)外清洗干凈。濾芯取下,洗凈烘干,用塑料袋封口存放,以免損壞。 2、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。 3、不要在過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋。開蓋前檢查過濾器進出口閥門是否關(guān)閉嚴密,打開排空閥確定內(nèi)部壓力為0時方可開蓋。 4、每次使用前要仔細檢查濾芯的外觀發(fā)現(xiàn)有裂紋或變形及時更換。 5、長期使用的濾芯每月要用10%的氫氧化鈉煮沸30min(根據(jù)雜質(zhì)的性質(zhì)采用弱酸或溶劑對濾芯進行浸泡)。煮沸結(jié)束后在做好防護的情況下,濾芯裝滿洗滌液用空壓(或氣)進行反吹,直至濾芯在洗滌液中能吹出大量均勻細小的泡泡。然后用水洗至中性后,吹干至不出水,再放入烘箱烘干,晾涼后用塑料袋封口存放。 |